张工程师并不担心考核工件的图纸会被泄露,因为工种考核本身就不是什么需要严格保密的事情。
只要有人能凭借自己的技术把这个零件加工合格,那就有资格成为八级工,所以考题是否泄露,其实并不重要。
相反,让有考核意愿的工人从现在就开始研究这种更高级别的钳工技术,对提升整体的技术水平反而有好处。
因此,工种考核中的实际操作部分,一直都是公开进行的。
当然,考核中的笔试环节,出于公平的考虑,自然还是要严格保密的。
领到各自负责加工的工件后,十位八级工立刻就开始了第一次加工尝试。
其他级别的工人和不同工种的人员,也都领到了属于自己的任务图纸,图纸上零件的加工难度都不低。
直到这时,大家才明白厂里为什么要把所有高级技术工人都集中到一起。
这些拿出来的设计图纸,其难度完全超出了六级及六级以下工人的技术能力范围,他们根本无法胜任这样的工作。
厂里的每个工种都分配到了相应的任务,而且都是难度较高的零件加工工作。
当然,其他车间也有专门的技术员负责,会把一些相对简单的零件加工任务安排给相应的工人。
不过,这些任务安排都采用了“降级分配”的方式,比如原本适合三级工加工的配件,会交给四级工来负责。
之所以这样安排,是因为这些零件对加工精度的要求极高,哪怕是0。05毫米的偏差,都属于不合格的产品。
赵卫国制定的精度标准是误差必须控制在0。015毫米以内,只要超过这个误差范围,加工出来的零件就无法使用。
同时,要求所有配件的规格必须保持高度一致,只有这样,才能确保最终组装出来的新机床符合精度要求。
对于轧钢厂启动新机床制造项目这件事,工业部表现出了极高的重视程度。
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之前刚刚离开厂里的大领导,没过多久就又来到了轧钢厂视察项目进展情况。
这是中国第一次尝试自主制造机床,不仅核心技术完全由国内自主研发,所有配件也全部实现了国产化生产。
这一步对于中国工业的发展来说,具有极其重要的意义,更是工业发展历程中具有划时代意义的重要突破。
一旦新机床制造成功,对中国来说,它的重要性不用多说也能明白。
同时,这对轧钢厂自身也有着不一般的意义,因为一旦项目成功,轧钢厂很可能会更改名称,不再叫“轧钢厂”,而是转型成为“机械厂”。
从这以后,中国就能摆脱依赖进口机床的局面,并且有能力制造出在国际上处于领先水平的高精度机床。
这次机床制造项目没有按照循序渐进的常规思路来推进,而是选择从零基础起步,直接向最高标准的高精度机床发起挑战,一步到位实现技术上的突破。
正因为如此,工业部才会对这个项目无比重视,此次大领导过来,也只是先初步了解一下项目的进展情况。
一旦组装完成的机床经过测试确实能够正常使用,发挥出预期的性能。
作为项目的关键推动者,赵卫国这段时间也非常忙碌。